自動焊接設備在汽車骨架的焊接應用：
1、多臺自動焊接設備組成焊接生產(chǎn)線體
多臺自動焊接搭配導軌傳送系統(tǒng)可以組成焊接生產(chǎn)線，焊接生產(chǎn)線具備智能控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)一人操作整條生產(chǎn)線的智能水平，其中自動焊接設備具備智能識別系統(tǒng)和傳感器系統(tǒng)，可以對汽車骨架的焊點進行實時檢測，控制系統(tǒng)可以對各臺自動焊接設備的運行狀態(tài)以及焊接質(zhì)量進行實時監(jiān)控。
2、具備視覺識別的自動焊接設備提高焊接精度
汽車座椅骨架在進行加工過程中，由于骨架結(jié)構(gòu)復雜，會很難把握焊接的準確性，傳統(tǒng)焊接對于汽車骨架的焊接容易導致焊接質(zhì)量不均勻，焊縫出現(xiàn)缺陷不僅會影響后續(xù)工作，還會影響產(chǎn)品的合格率。自動焊接機器人能夠?qū)缚p進行智能識別，自動校正焊縫的位置以及焊槍與焊縫間的距離，在焊接中下放剛剛好的焊材，焊縫質(zhì)量一致性高。
自動焊接設備可以搭配焊接變位機、清槍站以及機器人導軌，不僅可以提高焊接效率，還可以減輕工人的勞動強度，焊接變位機可以進行三百六十度翻轉(zhuǎn)汽車骨架，在焊接過程中不需要人工參與，工人只需要站在裝配工位上，手持示教器用于及時調(diào)整即可。
4、六軸自動焊接設備可以實現(xiàn)柔性化焊接
六軸自動焊接設備具有六個關(guān)節(jié)自由度，每個軸的旋轉(zhuǎn)角度可以達到180°~360°，操作空間可以任意調(diào)整，六個自由度的運動由問服電機驅(qū)動控制各軸，末端軸可用點焊鉗或弧焊焊槍進行施焊。隨著大眾對汽車的需求量不斷提升，各品牌汽車的銷售量呈曲線增長的趨勢，自動焊接機器人可實現(xiàn)連續(xù)工作，滿足汽車行業(yè)多樣化發(fā)展的需求。
