1、解放工人的勞動強(qiáng)度：傳統(tǒng)焊接對于大型箱體的焊接，工人在焊接過程中需要進(jìn)行高處焊接作業(yè)，對人身健康存在威脅，全自動焊接機(jī)器人可以調(diào)整焊接范圍，針對大型箱體的焊點多、焊接路徑長等困難進(jìn)行解決，解放了工人的勞動強(qiáng)度。
2、提高焊接效率：全自動焊接機(jī)器人在焊接過程中可實現(xiàn)無人化自動焊接，傳統(tǒng)焊接在焊接大型箱體時，會隨著工作時間的延長導(dǎo)致工作效率的下降，全自動焊接機(jī)器人不會受到外部因素的影響，調(diào)試成功的設(shè)備可實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)，有效地提高了焊接效率。
3、穩(wěn)定焊接質(zhì)量：全自動焊接機(jī)器人可根據(jù)大型箱體的焊縫以及規(guī)格來智能選擇焊接工藝及參數(shù)，激光傳感器可校準(zhǔn)焊縫偏差，重復(fù)定位精度較好，在焊接中保證焊接精度，焊縫美觀且牢固，穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
4、節(jié)約產(chǎn)出成本：大型箱體的焊接質(zhì)量監(jiān)測較為嚴(yán)格，傳統(tǒng)焊接無法保證成品率，全自焊接機(jī)器人可以明確產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，穩(wěn)定焊接質(zhì)量，產(chǎn)品的返修率小，也不會出現(xiàn)浪費焊材的情況，節(jié)約了企業(yè)的產(chǎn)出成本，獲取較高的效益。
